Kế hoạch sản xuất bắt nguồn từ những năm 1960, nhưng sau đó hệ thống vận hành theo kiểu ngược. Tất cả các kế hoạch được dựa trên ngày giao hàng và làm việc trở lại qua các giai đoạn sản xuất từ đó. Trong thế kỷ 21, các công ty phải thích nghi với những cách lập kế hoạch và lên lịch trình mới cho quy trình sản phẩm. Với sự ra đời của các kỹ thuật sản xuất tinh gọn, việc lập kế hoạch cần phải được sắp xếp hợp lý nếu không muốn tăng năng suất, theo kịp nhu cầu và tối đa hóa lợi tức đầu tư của công ty.
Truyền dữ liệu
Nó đã từng là lịch trình lập kế hoạch và sản xuất được thực hiện trên cơ sở hàng tuần. Các công ty ngày nay cần phải có dữ liệu trực tuyến thời gian thực của Cameron để có hiệu quả và cạnh tranh. Tất cả các cấp của quy trình lập kế hoạch sản xuất phải có khả năng truy cập dữ liệu hiện tại, cập nhật từng phút để lên kế hoạch hợp lý cho lịch trình sản xuất. Hình thức lập kế hoạch này là một phần của thế hệ kế hoạch mới nhất được gọi là APS - lập kế hoạch và lập kế hoạch tiên tiến - hệ thống.
Lập kế hoạch khung
Lập lịch sử dụng được dựa trên ngày giao hàng được đề xuất. Bây giờ kế hoạch sản xuất cần phải được di chuyển theo hướng phía trước. Ngày giao hàng được dựa trên thời điểm sản xuất sẽ thực sự bắt đầu. Tất cả các yếu tố liên quan, bao gồm hàng tồn kho, dụng cụ, nhân lực và vật liệu sẵn có, được kết hợp thành một phương trình xác định ước tính thực tế hơn về ngày giao hàng cho khách hàng.
Tầm nhìn
Hầu hết các môi trường sản xuất tinh gọn đang sử dụng một thái độ theo đơn đặt hàng khi lên kế hoạch sản xuất. Cách tiếp cận này cung cấp cho nhà sản xuất khả năng giám sát tiến trình thực tế của đơn hàng thay vì sử dụng các thuật toán phức tạp để xác định những tài nguyên nào sẽ cần thiết để hoàn thành nó. Phương pháp thời gian thực này hợp lý hóa khía cạnh kiểm soát hàng tồn kho của kế hoạch.
Lời hứa giao hàng
Không giữ lời hứa ngày giao hàng luôn là nguyên nhân của mọi môi trường sản xuất. Sử dụng hệ thống APS để phân bổ và đặt hàng vật tư trước khi sản xuất thậm chí bắt đầu giúp việc giao hàng hứa hẹn thực tế hơn. Thêm vào đó là khả năng có được dữ liệu cập nhật trên tất cả các khía cạnh của dự án và ngày giao hàng trở thành hiện thực nhiều hơn là dự đoán.
Lập kế hoạch nhiều trang web
Sự phụ thuộc lẫn nhau của sản xuất giữa hai hoặc nhiều địa điểm luôn là một vấn đề trong kế hoạch sản xuất. Khi nhiều trang web cần hoàn thành toàn bộ dự án, tổ chức và lập kế hoạch phù hợp là điều cần thiết. Các hệ thống APS mới cho phép các nhà hoạch định khả năng giao tiếp với các trang web sản xuất khác để hợp lý hóa quy trình dòng chảy và giảm đáng kể thời gian chết.
Tối ưu hóa chi phí
Tối ưu hóa hiệu suất chi phí của bất kỳ dự án sản xuất nào là tối quan trọng đối với các công ty. Hiệu quả của các nhóm lập kế hoạch và lập kế hoạch là rất cần thiết để giảm chi phí bằng cách cung cấp đúng thời gian, giảm thời gian chết, giảm khuyết tật và giữ hàng tồn kho cung cấp ở mức tối thiểu trong khi vẫn áp dụng phương pháp kéo sản xuất. Giảm chi phí làm cho sản phẩm thậm chí có giá trị hơn.
Quy hoạch động
Kế hoạch động cũng nên được sử dụng để chuẩn bị cho công ty về những gì nếu tình huống luôn luôn phát sinh. Có kế hoạch đã được thực hiện để phù hợp với nhiều khả năng lập kế hoạch khác nhau chỉ là việc kinh doanh tốt. Với cấu trúc quy hoạch động được xây dựng trong các kế hoạch đã có sẵn, các công ty có thể thay đổi sang các dự án khác nhau mà không có sự hỗn loạn thông thường.
