Sự khác biệt giữa APQP và PPAP

Mục lục:

Anonim

Khi các công ty sản xuất sản phẩm từ hàng chục hoặc hàng trăm linh kiện, có hàng trăm cách để mọi thứ đi sai. Kế hoạch chất lượng sản phẩm tiên tiến (APQP) là một hệ thống để giữ chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng cao. APQP bắt đầu trong ngành công nghiệp ô tô vào những năm 1980 như một cách để các nhà sản xuất ô tô giảm bớt các vấn đề với các mẫu xe mới. Quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất (PPAP) áp dụng các tiêu chuẩn tương tự cho chuỗi cung ứng của nhà sản xuất.

Lời khuyên

  • Kế hoạch chất lượng sản phẩm tiên tiến là một hệ thống để thiết kế và cung cấp sản phẩm chất lượng và loại bỏ nguy cơ lỗi sản phẩm. Quá trình phê duyệt bộ phận sản xuất đảm bảo rằng chuỗi cung ứng của nhà sản xuất APQP cung cấp các bộ phận đáng tin cậy như nhau.

APQP hoạt động như thế nào

Trong APQP, chất lượng không phải là dấu chấm hết. Mục tiêu là để đảm bảo rằng công ty của bạn cung cấp một sản phẩm hàng đầu sẽ làm cho khách hàng của bạn hài lòng. Nếu bạn áp dụng APQP cho dòng sản phẩm mới mà bạn sắp ra mắt, bạn sẽ chia kế hoạch chất lượng của mình thành nhiều bước:

  • Xác định những gì khách hàng muốn từ sản phẩm của bạn. Sử dụng điều đó để thiết lập các tiêu chuẩn cho thiết kế, độ tin cậy và chất lượng.

  • Thiết kế sản phẩm, bao gồm các thông số kỹ thuật cho các vật liệu bạn đang sử dụng và các yêu cầu thiết bị.

  • Xem lại quy trình sản xuất. Xác định các vấn đề tiềm ẩn và rủi ro thất bại và phát triển các kế hoạch để đối phó với chúng.

  • Kiểm tra các quy trình của bạn và xác nhận rằng chúng có hiệu quả.

  • Sau khi bạn bắt đầu dây chuyền sản xuất, tiếp tục đánh giá chất lượng và cải tiến liên tục nếu cần thiết.

Nếu APQP hoạt động đúng, bạn có thể giảm hoặc loại bỏ nguy cơ tung ra một sản phẩm mới hóa ra là gà tây.

Sử dụng kiểm soát chất lượng PPAP

Quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất liên quan đến các nhà cung cấp bộ phận trong quy trình lập kế hoạch chất lượng của nhà sản xuất. Giống như APQP, PPAP ra khỏi ngành công nghiệp ô tô. Mục tiêu là để đảm bảo rằng các nhà cung cấp có thể tái sản xuất các bộ phận ô tô một cách nhất quán ở một tỷ lệ sản xuất nhất định và mức chất lượng. Kinh thánh PPAP là một yêu cầu liệt kê thủ công của các nhà cung cấp đối với định dạng PPAP và tài liệu PPAP. Các tài liệu bao gồm hồ sơ thiết kế, tài liệu thay đổi kỹ thuật, phê duyệt kỹ thuật của khách hàng, sơ đồ quy trình và đánh giá hiệu suất vật liệu. Các yêu cầu và tài liệu PPAP chính xác sẽ khác nhau tùy theo từng ngành.

APQP ảnh hưởng đến PPAP như thế nào

Thực hiện đúng, quy hoạch chất lượng bao gồm quá trình phê duyệt một phần. Nếu kết quả PPAP không bị trầy xước, điều đó thường có nghĩa là quy trình APQP không hoạt động đúng. Thử nghiệm cho cả APQP và PPAP là một thử nghiệm sản xuất. Nếu sản phẩm dùng thử thành phẩm bao gồm các bộ phận bị lỗi, nhà sản xuất phải đi qua chuỗi cung ứng và tìm ra nơi PPAP hoặc APQP bị lỗi.