Nhiều công ty công nghiệp yêu cầu các nhà cung cấp linh kiện của họ sử dụng PPAP hoặc Quy trình phê duyệt phần sản xuất. Nó được sử dụng bởi hầu hết các ngành sản xuất và dịch vụ một phần hàng hóa và là tiêu chuẩn đảm bảo chất lượng và hiệu quả liên quan đến sản xuất một phần. Đây cũng là một giám sát hiệu quả về sự thận trọng tài chính, vì kiểm toán của nó bao gồm đo lường hiệu suất, phân tích lợi tức đầu tư và phân tích tình huống kinh doanh cho quá trình sản xuất.
Lịch sử
Năm 1982, các nhân viên quản lý của General Motors, Chrysler và Ford Motors đã thành lập Nhóm Hành động Công nghiệp Ô tô. Nhóm này sau đó tạo ra hệ thống tiêu chuẩn Kế hoạch chất lượng sản phẩm nâng cao. PPAP là một phần của các tiêu chuẩn này, chính thức hóa các quy trình từng bước tiêu chuẩn và được xác định để cung cấp các bộ phận chất lượng cho khách hàng cuối cùng.
Các ngành công nghiệp
Chủ yếu, các ngành công nghiệp ô tô và bán dẫn sử dụng các tiêu chuẩn và quy trình PPAP. Tuy nhiên, bất kỳ ngành nào thực hiện thông số kỹ thuật của Tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế 16949 cũng sử dụng tiêu chuẩn PPAP. ISO / TS 16949 được kết nối với việc áp dụng các bộ tiêu chuẩn ISO 9000, được yêu cầu để phân phối quốc tế hợp pháp các bộ phận khác nhau.
Mục đích
Cuối cùng, PPAP đang được sử dụng là bắt buộc để khách hàng có thể mong đợi một phần không khuyết tật. Điều này được thực hiện bằng phân tích dụng cụ sản xuất trước khi sản xuất phần lớn thực tế. Bằng cách sử dụng PPAP, các báo cáo thử nghiệm quy trình được tạo ra với mọi sản phẩm và khách hàng được đảm bảo rằng mọi mong đợi của họ được đáp ứng mọi lúc, ngay cả khi các đơn đặt hàng lớn, giao dịch liên tục và trao đổi toàn cầu làm phức tạp hoạt động kinh doanh phụ tùng.
Quá trình
Trong giai đoạn sản xuất để lập kế hoạch chất lượng, một sơ đồ quy trình được tạo ra. Từ biểu đồ này, Phân tích hiệu ứng và chế độ thất bại trong quá trình được thiết lập. Kế hoạch kiểm soát sau đó được soạn thảo dựa trên phân tích này. Kế hoạch kiểm soát chi tiết cách các quy trình được kiểm soát và cách xử lý mọi vấn đề không tuân thủ. (Kiểm toán quy trình sản xuất yêu cầu các kế hoạch kiểm soát như là một phần chính của các yêu cầu tài liệu.) Sau đó, Phân tích Độ lặp lại và Độ lặp lại của Máy đo là cần thiết. Tiếp theo, một hoạt động sản xuất mẫu chứng minh các quy trình. Kết quả của lần chạy này sau đó được phân tích và ghi lại theo thống kê để hoàn thành PPAP.
đào tạo và chứng nhận
Nhóm hành động công nghiệp ô tô cung cấp đào tạo PPAP được công nhận. Tính đến năm 2014, khóa học tổng quan của nó có giá 175 đô la cho các thành viên và 225 đô la cho những người không phải là thành viên. Nó cũng kết hợp đào tạo PPAP trong một số khóa học Lập kế hoạch chất lượng sản phẩm nâng cao. Các khóa học này dạy tài liệu, sản xuất bộ phận và các quy trình và yêu cầu kiểm soát chất lượng. Tổ chức quản lý chứng nhận chuỗi cung ứng, bao gồm chứng chỉ APQP / PPAP. Điều này đòi hỏi một kỳ thi kiến thức và ứng dụng.
