Trong kinh doanh, triển khai 5S đại diện cho một phương pháp quản lý tinh gọn, thường được áp dụng cho các hoạt động sản xuất hoặc sản xuất. 5S theo nghĩa đen là viết tắt của năm từ riêng lẻ: sắp xếp, sắp xếp theo thứ tự, tỏa sáng, chuẩn hóa và duy trì. Việc thực hiện trải qua một quá trình, theo EMS Consulting Group, loại bỏ các vật dụng không cần thiết, sắp xếp lại không gian, làm sạch, phát triển thủ tục và tăng cường kỷ luật. Quá trình này có thể có một số lợi ích.
Năng suất
Mọi tổ chức đều mong muốn năng suất được cải thiện, vì nó làm tăng lợi tức đầu tư tổng thể. Quá trình thực hiện 5S thường xuyên cung cấp cải tiến này, báo cáo Strategos. Việc loại bỏ các mục không cần thiết và tối đa hóa hiệu quả của không gian làm việc một mình có thể giúp tạo ra năng suất được cải thiện bằng cách giới hạn thời gian lãng phí. Càng ít thời gian tìm kiếm thông qua các mục không cần thiết hoặc di chuyển qua không gian làm việc được tổ chức kém có nghĩa là có nhiều thời gian hơn để thực sự làm việc.
An toàn
Cải thiện an toàn đại diện cho một lợi ích khác của việc thực hiện 5S, theo Strategos. Một môi trường làm việc sạch sẽ, đặc biệt là trong sản xuất, có thể làm giảm đáng kể số lượng thương tật của công nhân. Sự cố tràn hóa chất hoặc chất lỏng không được giám sát sẽ làm tăng khả năng trượt và té ngã. Các thủ tục làm sạch có phương pháp giới hạn xác suất của một sự kiện như vậy. Giảm lượng đi lại trong môi trường làm việc cũng giảm thiểu rủi ro này bằng cách hạn chế tiếp xúc không cần thiết với các mối nguy hiểm ở nơi khác trong cơ sở. Điều này cung cấp một lợi ích bổ sung của việc cải thiện tinh thần, vì tỷ lệ thương tật thấp truyền tải một mối lo ngại về phía người sử dụng lao động vì sự an toàn của người lao động.
Giảm chất thải
Quản lý chất lượng báo cáo rằng việc thực hiện 5S thường mang lại sự giảm thiểu các mặt hàng bị mất và bị hư hỏng. Một không gian làm việc với tổ chức và ghi nhãn rõ ràng cho phép công nhân thay thế các mục ở một vị trí được chỉ định, giảm thiểu số lượng công cụ bị mất. Việc quản lý thích hợp các công cụ và bộ phận cũng có nghĩa là tỷ lệ giảm của công cụ đi lạc hoặc bộ phận làm hỏng sản phẩm trong quá trình sản xuất. Một công cụ bảo mật không thể rơi vào một sản phẩm đã hoàn thành một nửa. Duy trì các hoạt động làm sạch và tổ chức làm cho việc giảm chất thải này có thể xảy ra trong thời gian dài.
Cam kết của công nhân
Theo Tập đoàn tư vấn EMS, đạt được cam kết của người lao động đối với các nguyên tắc của 5S là mục tiêu chính của việc thực hiện 5S, vì họ sẽ chịu trách nhiệm lớn cho việc sử dụng nó trên mặt đất. Tuy nhiên, 5S cũng khuyến khích người lao động tham gia thiết kế và bảo trì nơi làm việc. Sự tham gia này phục vụ để thu hút người lao động vào sự bền vững lâu dài của nơi làm việc và có thể nâng cao cam kết và niềm tự hào của họ trong công việc. Cải thiện niềm tự hào, báo cáo Strategos, có lợi ích phụ trợ của sự vắng mặt thấp hơn ở nơi làm việc.
