Năm 1913 tại Detroit, Henry Ford đã thay đổi thế giới bằng cách cách mạng hóa mọi thứ. Giới thiệu sáng tạo của ông về dây chuyền lắp ráp đã giảm thời gian chế tạo một chiếc xe hơi từ 12 giờ xuống chỉ còn hơn hai. Kể từ đó, các nhà sản xuất thế giới đã liên tục tìm cách hiệu quả hơn để tạo ra mọi thứ. Sản xuất chính nó là quá trình biến đổi hàng hóa thô thành một sản phẩm khác, thường là thông qua các phương pháp do con người lãnh đạo, hỗ trợ máy móc.
Cuộc cách mạng công nghiệp mới
Ngành công nghiệp sản xuất đang trải qua sự thay đổi lớn, cạnh tranh với cuộc Cách mạng Công nghiệp bắt đầu ở Anh và tiếp tục trên dây chuyền lắp ráp của Detroit. Nhưng ngày nay, cuộc cách mạng của người Hồi giáo là người thông minh, người Viking nhờ các nhà máy sử dụng trí tuệ nhân tạo và robot.
Một xu hướng mới là loại cobot hấp dẫn - một robot hợp tác được thiết kế để làm việc với con người. Một công ty có tên Moduform sử dụng chúng để chế tạo đồ nội thất ở Hoa Kỳ. Công ty tín dụng sử dụng cobots để giảm doanh thu nhân sự của họ, vì các robot thực hiện các nhiệm vụ lặp đi lặp lại gây nhàm chán cho con người, trong khi mọi người giờ đây có thể thực hiện các nhiệm vụ nhận thức và trách nhiệm đa dạng. Những đổi mới khác bao gồm in 3D, Trí tuệ nhân tạo và tự động hóa.
Ngày nay, cuộc cách mạng sản xuất trí tuệ nhân tạo cải thiện hiệu suất trong hai lĩnh vực chính của sản xuất: kiểm soát năng suất và chất lượng.
Phương thức sản xuất
Thông thường có ba loại sản xuất:
Make-to-Stock: Đây là sản xuất truyền thống, trong đó một công ty sản xuất các sản phẩm dựa trên dữ liệu bán hàng trong quá khứ. Điều này có thể trở nên tồi tệ khi thị trường thay đổi và số lượng bán hàng thay đổi. Ví dụ như ô tô, tủ lạnh và các mặt hàng tiêu dùng lớn hơn được sản xuất hàng loạt.
Đặt hàng: Đây là những sản phẩm tùy biến hơn mà người tiêu dùng đặt hàng và được làm theo thông số kỹ thuật. Nó có nghĩa là khách hàng có được chính xác những gì họ muốn, theo lý thuyết, nhưng phải đợi trước khi nó đến. Một chiếc ghế sofa thiết kế là một ví dụ tuyệt vời, trong đó người tiêu dùng có thể chọn bọc, sau đó chờ ba tuần để nhận được nó. Phương pháp này giúp giảm rủi ro dư thừa cho các nhà sản xuất, nhưng cũng có thể làm giảm tiềm năng bán hàng.
Make-to-Lắp ráp: Đây gần như là một sự kết hợp của các phương pháp khác. Sử dụng dữ liệu bán hàng trong quá khứ, công ty sản xuất các thành phần sản phẩm riêng lẻ, nhưng chờ đơn đặt hàng của người tiêu dùng để tùy chỉnh trước khi lắp ráp sản phẩm cuối cùng để xuất xưởng. Ví dụ, một khách hàng đặt mua một máy tính xách tay với một số thông số kỹ thuật, sau đó nhà máy sẽ lắp ráp một cho các thông số kỹ thuật đó. Hãy nghĩ về nó giống như đặt một chiếc bánh sandwich tàu ngầm nơi bạn có thể ra lệnh chính xác những gì bạn muốn, nhưng tất cả các thành phần được chuẩn bị trước, cho phép lắp ráp nhanh chóng.
Đặc điểm chính cho sản xuất
Sản xuất về cơ bản là rủi ro, bởi vì nó cho rằng có đủ thị trường cho một sản phẩm để sản xuất nó trên quy mô lớn. Quản lý rủi ro đó là phần quan trọng nhất của sản xuất.
Để quản lý rủi ro đó, nhu cầu sản xuất:
Năng suất: Cân bằng hiệu quả với năng suất chuyển thành lợi nhuận. Năng suất thấp có nghĩa là chi phí cao hơn, do lãng phí nhân lực và chi phí hoạt động. Hiểu và cân bằng tỷ lệ lý tưởng giữa chi phí lao động, chi phí chung, vật liệu và nhu cầu là rất quan trọng đối với bất kỳ nhà sản xuất nào.
Kiểm soát chất lượng: Nếu sản phẩm không được sản xuất với chất lượng phù hợp, một công ty có thể không tồn tại. Trải nghiệm của khách hàng phải tích cực trên tất cả các sản phẩm có thương hiệu, hoặc toàn bộ công ty có thể phải chịu đựng. Ví dụ, Samsung Galaxy Galaxy Note có thể là một thảm họa đối với Samsung khi pin của hãng nổi tiếng bốc cháy, khiến các hãng hàng không cấm họ sử dụng máy bay.
Thiết kế tốt: Các nhà sản xuất phải đảm bảo sản phẩm của họ được thiết kế tốt, để sản phẩm của họ có thể đánh bại các đối thủ cạnh tranh. Khi được thiết kế với chất lượng và sự đổi mới, một sản phẩm nổi bật giữa đám đông. Chính sự thay đổi trong ngành công nghiệp, thiết kế chất lượng cao và đổi mới đã đưa Apple trở thành một cường quốc điện tử toàn cầu.
Hiệu quả chi phí: Từ phân bổ lao động đến hỗ trợ robot thông qua chất lượng vật liệu và giá mỗi đơn vị, có nhiều điều ảnh hưởng đến hiệu quả chi phí trong sản xuất. Nếu không có hiệu quả về chi phí, một sản phẩm sẽ thất bại và gây nguy hiểm cho lợi nhuận của toàn bộ công ty. Ngành công nghiệp xe hơi giúp sản xuất hiệu quả hơn bằng cách tạo ra các mẫu xe khác nhau dựa trên nền tảng dùng chung. Chrysler-Daimler, chẳng hạn, đã sử dụng cùng một nền tảng cho cả Jeep Cherokee và Mercedes-Benz M-Class, có nghĩa là chi phí sản xuất thấp hơn. Đó là lợi ích của thiết kế thông minh. Những phương pháp này, trong số các phương pháp giảm chất thải, tăng hiệu quả khác là những sản phẩm của phong trào sản xuất "tinh gọn", mà các chiến lược hiệu quả của Toyota đã giúp tiên phong trong hơn 40 năm.
