Sự khác biệt giữa Lean Six Sigma và Six Sigma

Mục lục:

Anonim

Six Sigma là một phương pháp kinh doanh để loại bỏ sự biến đổi trong một sản phẩm. Bằng cách loại bỏ biến thể, bạn loại bỏ lỗi và mọi sản phẩm (có thể là bảng mạch hoặc bộ phận xe hơi) hoạt động hoàn hảo, giống như sản phẩm trước đó. Nhưng, loại bỏ các biến thể là một quá trình lâu dài và liên quan. Lean Six Sigma mượn các công cụ từ sản xuất tinh gọn, thực hành loại bỏ chất thải và thường tạo ra kết quả nhanh hơn.

Các yếu tố của Six Sigma

Phương pháp Six Sigma bao gồm một quy trình gồm năm bước gọi là DMAIC: xác định / đo lường / phân tích / cải thiện / kiểm soát. (Các nhà hoạch định dự án xác định một thách thức, đo lường các biến thể, phân tích kết quả, cải thiện quy trình và kiểm soát quá trình để loại bỏ biến thể. Mục tiêu là đạt được tối đa 3,4 lỗi trên một triệu cơ hội. Đây là cách giải quyết vấn đề nghiêm ngặt và đã được chứng minh Cách tiếp cận dựa trên dữ liệu và một cách tiếp cận dựa trên dữ liệu để cải thiện các quy trình một cách hợp lý và có phương pháp, ông chú ý các tác giả của "Cẩm nang lãnh đạo Six Sigma của Rath & Strong." Do đó, nó rất dài - một dự án Six Sigma có thể mất vài tháng để Cuối cùng, Six Sigma dựa vào các cá nhân được đào tạo và được chứng nhận, được gọi là Thắt lưng đen, Thắt lưng xanh, v.v.

Lean Six Sigma

Lean Six Sigma là một phương pháp dựa trên Hệ thống sản xuất Toyota hoặc TPS, và chủ yếu nhắm mục tiêu loại bỏ chất thải. Lean Six Sigma nhận ra bảy dạng chất thải hoặc là muda Tiết (từ tiếng Nhật có nghĩa là chất thải). Khiếm khuyết là một dạng lãng phí; những thứ khác là sản xuất quá mức, xử lý quá mức, chuyển động, vận chuyển, hàng tồn kho và chờ đợi.

Sự khác biệt

Các nhà lãnh đạo Lean Six Sigma thường nhận được một số đào tạo và chứng nhận, bởi các nhà giáo dục được công nhận như Viện Lean Enterprise và Trung tâm Học tập Lean, nhưng quy trình Lean Six Sigma liên quan đến nhân viên ở mọi cấp độ để cải thiện quy trình. Lý thuyết là một người vận hành máy phù hợp nhất để xác định chất thải xung quanh máy đó. Nhân viên tham gia vào hàng chục (một loại vòng tròn chất lượng) để loại bỏ tất cả các chất thải trong quá trình cung cấp cho khách hàng. Tất cả mọi thứ còn lại là công việc có ý nghĩa và có lợi nhuận. Nói chung, bản thân các nhân viên được trao quyền để nhận ra sự cần thiết phải cải thiện và thực hiện thay đổi đó ngay lập tức.

Six Sigma cũng được điều khiển dữ liệu nhiều hơn nhiều so với Lean Six Sigma (và Lean). Một cấp độ Six Sigma, một lần nữa, 3,4 lỗi trên một triệu; một mức độ Five Sigma là 233 khiếm khuyết trên một triệu, v.v. Như Michael L. George mô tả, mỗi cải tiến Six Sigma đòi hỏi "một biện pháp để xác định khả năng của bất kỳ quy trình nào". Sự phụ thuộc vào phép đo chính xác này là điều làm cho quá trình DMAIC kéo dài; một dự án DMAIC có thể yêu cầu hàng ngàn phép đo trước khi các nhà lãnh đạo dự án có thể phân tích kết quả. Lean Six Sigma không bỏ qua việc đo lường ở nơi cần thiết, nhưng không hoàn toàn dựa vào nó.

Lean Six Sigma và thời gian giao hàng

Tác giả Michael L. George trong Lean Six Sigma: Kết hợp chất lượng Six Sigma với Lean Speed ​​lẽ khuyên rằng các công ty trước tiên phải giải quyết các vấn đề chất lượng ảnh hưởng đến khách hàng. Sự chậm trễ thời gian là vấn đề chính trong số những vấn đề đó và Six Sigma thường không nhắm mục tiêu đến sự chậm trễ thời gian, trong khi Lean Six Sigma thì có. Giao hàng đúng hẹn là chất lượng, nơi khách hàng quan tâm.

Sự thành công

George mô tả cách các công ty như Caterpillar, GE, Honeywell và Northrop Grumman từng thực hiện Lean Six Sigma để cải tiến quy trình gần như ngay lập tức. George mô tả một nhà cung cấp Cấp 1 cho Công ty Ford Motor, giúp giảm thời gian sản xuất từ ​​14 xuống còn 2 ngày (do đó, bắt đầu công việc trên mọi công việc sớm hơn 12 ngày); và tăng biên lợi nhuận của nó lên 12 đến 19,6 phần trăm.

Lean Six Sigma không giới hạn sản xuất. Các phương thức thiết kế cho Lean Six Sigma (DLSS) xác định các khiếm khuyết trong thiết kế của bất kỳ sản phẩm hoặc quy trình nào, loại bỏ chúng trước khi sản phẩm hoặc dịch vụ đến tay khách hàng. Và, các tổ chức dịch vụ bao gồm Bank One, Bệnh viện Stanford và Starwood Hotels cũng đã triển khai Lean Six Sigma để cung cấp dịch vụ cung cấp không lỗi.