Kanban là một từ tiếng Nhật có nghĩa là tín hiệu, cue, thẻ và / hoặc bảng. Kanbans thường được sử dụng trong một hệ thống kéo trong đó vật liệu bổ sung được kéo từ nhà cung cấp dựa trên mức tiêu thụ. Kanbans cho mục đích kiểm kê tạo ra một dấu hiệu trực quan để cho công nhân biết rằng cần thêm nguyên liệu. Kanbans thường được thiết kế để chứa một lượng vật liệu cụ thể và bao gồm thông tin liên quan đến số phần, số lượng, vị trí lưu trữ và nhà cung cấp. Mặc dù Kanbans chủ yếu được sử dụng trong sản xuất, các khái niệm có thể dịch sang nhiều ngành công nghiệp.
Giả sử như sau: một mặt hàng có mức sử dụng liên tục trong suốt cả năm, nhà cung cấp sẽ giao hàng đến khu vực sử dụng (POU) và đáp ứng các yêu cầu không gian tối thiểu.
Số lượng Kanban = (A) x (B) x (C) x (D)
A = sử dụng hàng tuần B = thời gian dẫn C = vị trí Kanban cần thiết (Trong giai đoạn khởi động, khách hàng và nhà cung cấp nên bắt đầu với một container đầy đủ, do đó C sẽ là hai.) D = Hệ số làm mịn (nếu có mức độ sử dụng trong suốt cả năm thì yếu tố làm mịn chỉ đơn giản là một)
Yếu tố làm mịn phụ thuộc chủ yếu vào sự tham gia và tính linh hoạt của nhà cung cấp cũng như thời gian tăng đột biến trong nhu cầu có thể xảy ra trong năm. Ví dụ, số phần XYZ có trung bình hàng tuần là 100 mẩu; và trong mùa hè, nó nhảy lên 150 mảnh. Hệ số làm mịn sẽ là 1,5 (150/100). Sự thay đổi của nhu cầu này sẽ kéo dài hơn một tháng và thể hiện mức tăng ít nhất 25% so với mức trung bình bình thường.
Sử dụng công thức (A) x (B) x (C) x (D) và giả sử rằng số phần ABC có mức sử dụng hàng năm là 3.900 vật dụng.
Tính toán mức sử dụng hàng tuần = 3900/52 tuần = 75 vật dụng mỗi tuần.
Giá trị A = 75
Xác định thời gian dẫn của nhà cung cấp; trong ví dụ này, giả sử nó là hai tuần.
Giá trị B = 2
Bắt đầu với một Kanban đầy đủ tại chỗ và một sẵn sàng để được vận chuyển từ nhà cung cấp.
Giá trị C = 2
Xác định hệ số làm mịn dựa trên việc sử dụng. Trong ví dụ này, phần ABC có sự thay đổi tối thiểu trong cách sử dụng trong suốt cả năm; do đó, yếu tố làm mịn là một.
Giá trị D = 1
Do đó, phép tính cuối cùng cho số lượng Kanban là: (75) x (2) x (2) x (1) = 300 mảnh trong mỗi Kanban.
Lời khuyên
-
Có nhiều yếu tố trong việc tính toán kích thước Kanban của bạn. Một số điều cần xem xét là: chúng ta có nhà cung cấp nào đồng ý về chương trình thả giống Kanban không? Nhà cung cấp sẽ giao hàng trực tiếp đến khu vực POU? Sản phẩm cần bao nhiêu dung lượng để lưu trữ? Những gì mà biên lợi nhuận gộp của sản phẩm? Các yêu cầu xử lý vật liệu là gì? Là sản phẩm một mặt hàng với mức độ sử dụng trong suốt cả năm? Một cân nhắc quan trọng khác là số lần công ty muốn chuyển hàng tồn kho của mình; biết điều này cũng sẽ giúp xác định kích thước Kanban của bạn.
Ví dụ trên liên quan đến hỗ trợ nhà cung cấp trực tiếp; tuy nhiên, nếu nhà cung cấp của bạn chưa sẵn sàng áp dụng phương pháp này, không được răn đe. Nhìn vào bao bì tiêu chuẩn và so sánh nó với việc sử dụng hàng năm của bạn có thể giúp phát triển các phương pháp của riêng bạn để thiết lập Kanbans trong nội bộ. Ví dụ: biết rằng nhà cung cấp của bạn có thể cung cấp cho bạn 12 hoặc 288 lon vật dụng mỗi tuần và 12 lon trong trường hợp chắc chắn là điểm khởi đầu để triển khai hệ thống Kanban cho tổ chức của bạn.
