"Gemba" và "kaizen" là những từ tiếng Nhật; trước đây có nghĩa là nơi thực sự của người Hồi giáo và sau đó có nghĩa là cải tiến của cải tiến hay thay đổi tốt hơn. "Thực tiễn Kaizen tập trung vào cải tiến liên tục trong các lĩnh vực kinh doanh cụ thể như sản xuất, quy trình kinh doanh, quản lý và kỹ thuật. có nghĩa là gemba là nơi diễn ra các hoạt động cải tiến giá trị gia tăng thực sự. Gemba kaizen bao gồm ba cách tiếp cận: kaizen định hướng quản lý, kaizen định hướng nhóm và kaizen cá nhân.
Xác định vấn đề
Nguyên tắc gemba kaizen đầu tiên là xác định vấn đề; bất cứ nơi nào một vấn đề phát sinh, có chỗ để cải thiện. Sau khi xác định, mọi người quan tâm làm việc hướng tới một giải pháp phù hợp và sau khi động não, bạn chọn giải pháp tốt nhất để thực hiện. Xác định vấn đề và hướng tới giải pháp sẽ giúp công việc dễ dàng hơn, loại bỏ các hoạt động lãng phí, tăng cường an toàn và năng suất và cải thiện chất lượng sản phẩm.
Nâng cao tiêu chuẩn
Để cải thiện hoạt động kinh doanh, các quy trình phải được đo lường. Chỉ với các tiêu chuẩn chính xác cho mỗi công nhân, quy trình và máy móc sẽ thay đổi tốt hơn, và triết lý của gemba kaizen là thách thức các tiêu chuẩn hiện hành và thay thế chúng bằng các tiêu chuẩn mới hơn và tốt hơn liên tục, để cải tiến liên tục. Nguyên tắc kaizen dựa trên thực tế là những cải tiến nhỏ dẫn đến phần thưởng lớn hơn cho một tổ chức.
Bắt đầu với những thay đổi dễ nhất
Sau khi xác định vấn đề, những người tham gia chia nó thành các thành phần nhỏ hơn có thể có các giải pháp riêng lẻ, bắt đầu bằng những thay đổi dễ thực hiện nhất. Thực hiện những thay đổi nhỏ làm tăng khả năng thành công, với tốc độ khá nhanh. Một khi giai đoạn đầu tiên của thay đổi dự án thành công, việc chuyển sang bước tiếp theo sẽ thay đổi lớn hơn và dễ dàng hơn. Một khía cạnh khác của nguyên tắc kaizen này là làm việc trên một lĩnh vực thay đổi tại một thời điểm, tuy nhiên phải mất nhiều thời gian để thực hiện thay đổi. Mục đích chính là để thực hiện các thay đổi lâu dài và bền vững.
Sự tham gia của nhân viên
Nguyên tắc Kaizen trong sản xuất tinh gọn chuẩn bị nền tảng cho mọi nhân viên trong một tổ chức tham gia vào quá trình ra quyết định. Tin tưởng vào nhân viên để xác định những cải tiến phù hợp nhất với hệ thống là điều cần thiết để thay đổi. Các nhân viên làm công việc biết cách tốt nhất để thực hiện nó, vì vậy họ đang ở một vị trí tốt để đổi mới để cải thiện hệ thống. Khi các ý tưởng bắt nguồn từ chính người lao động, khả năng chống lại sự thay đổi sẽ bị loại bỏ khi một quy trình mới được thực hiện.
