Đặc tả dung sai Six Sigma thể hiện phạm vi giá trị hiệu suất chấp nhận được mà khách hàng sẽ chấp nhận. "Six Sigma" là một thuật ngữ thống kê chỉ ra rằng trong một loạt các bộ phận được sản xuất giống hệt nhau, 99.99966% các mặt hàng nằm trong dung sai cho phép được khách hàng chỉ định, như được định nghĩa bởi Giáo sư Joel Cutcher-Gershenfeld trong khóa học của mình về MIT Open Courseware. Đây là một mức hiệu suất xuất sắc trong ngành công nghiệp.
Định nghĩa
Dung sai đề cập đến không gian của các giá trị nằm giữa giá trị tối thiểu và tối đa cho phép để một mặt hàng hoạt động chính xác hoặc đáp ứng mong đợi của khách hàng. Khi một nhà máy sản xuất một lượng lớn các mặt hàng và việc kiểm tra từng mặt hàng trở nên không hợp lý để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu, phân tích thống kê ước tính dung sai có thể là gì. Đại học Motorola giải thích rằng các nhà phân tích thường xuyên thể hiện dung sai thống kê này theo tỷ lệ phần trăm dự kiến của các bộ phận sẽ nằm trong thông số kỹ thuật và mức độ tin cậy của họ rằng con số này là chính xác.
Chi phí so với thông số kỹ thuật
Trong môi trường Six Sigma, ít hơn 3,4 bài viết trong số một triệu bài viết sẽ nằm ngoài phạm vi giá trị chấp nhận được. Giảm dung sai chỉ giữ lại các sản phẩm tiếp cận sự hoàn hảo, nhưng tạo ra một đống từ chối lớn hơn. Tăng khả năng chịu đựng cho phép nhiều mặt hàng được vận chuyển, nhưng có nguy cơ làm khách hàng thất vọng. Do đó, đặc điểm kỹ thuật dung sai có tác động lớn đến chi phí kinh doanh tại các cơ sở Six Sigma, Thomas Pyzdek, tác giả của "Cẩm nang Six Sigma" giải thích.
Tính chất tích lũy của dung sai
Các biến thể quan sát được trong một sản phẩm được sản xuất tìm thấy nguồn gốc của những khác biệt nhỏ được giới thiệu bởi mỗi bước lắp ráp. Các sai lệch, thậm chí là vô hình, có xu hướng một phần nếu không thêm đầy đủ vào các biến thể tiếp theo trong sản phẩm. Do đó, để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu 99.99966% thời gian, mỗi bước riêng lẻ phải tuân thủ các thông số kỹ thuật dung sai chặt chẽ hơn. Báo cáo của Đại học Motorola cho biết, dung sai Six Sigma ở cuối dây chuyền sản xuất có nghĩa là tốt hơn nhiều so với hiệu suất của Six Sigma ngược dòng.
Từ dung sai thiết kế đến dung sai quy trình
"Đây không phải là về sản phẩm mà là tất cả về quy trình," sẽ là một cách để tóm tắt viễn cảnh Six Sigma. Sự thay đổi được quan sát trong một sản phẩm phản ánh mức độ tự do mà các bước xử lý đưa vào một mặt hàng. Do đó, nỗ lực thiết kế một sản phẩm thực hiện trong các thông số kỹ thuật dung sai chuyển thành thiết kế của một quy trình lắp ráp phải hoạt động trong các dung sai quy trình được xác định trước, nhấn mạnh Pyzdek. Đây là lý do tại sao phương pháp Six Sigma đạt được chất lượng sản phẩm bằng cách kiểm soát và cải thiện tính biến đổi của quy trình.
Kinh doanh đầu tiên
Triết lý Six Sigma thúc đẩy mạnh mẽ sản phẩm có chất lượng cao, nhưng sẽ đặt nỗ lực để đạt được kết quả hoàn hảo trong bối cảnh lợi nhuận tài chính. Chỉ nên cải tiến quy trình sẽ mang lại sự gia tăng lợi nhuận của công ty, Pyzdek giải thích. Do đó, nhóm cải tiến Six Sigma sẽ cân bằng mức hiệu suất với phạm vi dung sai và lợi nhuận tăng. Nếu các khuyến nghị để cải thiện quy trình không chuyển thành tài chính đáng kể, nhóm sẽ quay lại với khách hàng để yêu cầu họ nới lỏng các thông số kỹ thuật dung sai.
