Sản xuất tinh gọn bắt đầu như Hệ thống sản xuất Toyota trong ngành công nghiệp ô tô Nhật Bản những năm 1970 và 1980. Mục tiêu chính của nó là loại bỏ chất thải, giảm nhu cầu quản lý hàng tồn kho lớn và cung cấp chất lượng tối ưu với chi phí thấp nhất bằng cách đưa ra quyết định kiểm soát chất lượng là một phần ngay lập tức của quy trình sản xuất. Chất thải ở tất cả các cấp được theo dõi, kiểm tra và loại bỏ. Giống như hầu hết các hệ thống quản lý, sản xuất tinh gọn không đến mà không có nhược điểm riêng.
Vấn đề cung cấp
Bởi vì chỉ có một lượng nhỏ hàng tồn kho trong tay, sản xuất tinh gọn phụ thuộc nhiều vào các nhà cung cấp có thể cung cấp sản phẩm cho quá trình sản xuất một cách đáng tin cậy và không bị gián đoạn. Các vấn đề như đình công của nhân viên, sự chậm trễ trong vận chuyển và lỗi chất lượng từ phía các nhà cung cấp có thể tạo ra sự cố sản xuất có thể gây tử vong. Các nhà cung cấp có thể không thể hoặc không sẵn lòng cung cấp các bộ phận hoặc sản phẩm theo lịch trình chặt chẽ hơn hoặc với số lượng nhỏ hơn. Những nhu cầu này có thể gây gánh nặng cho các nhà cung cấp với chi phí không có lợi và tạo ra những căng thẳng cuối cùng ảnh hưởng đến quá trình sản xuất và có thể gây ra những thay đổi thường xuyên của nhà cung cấp, hoặc thậm chí khó khăn trong việc tìm kiếm nhà cung cấp có thể cung cấp theo lịch trình cần thiết.
Chi phí thực hiện cao
Thực hiện sản xuất tinh gọn thường có nghĩa là tháo dỡ hoàn toàn các thiết lập và hệ thống nhà máy vật lý trước đó. Nhân viên đào tạo có thể dài và có được các nhà quản lý có kinh nghiệm trong quy trình sản xuất tinh gọn có thể thêm đáng kể vào chi phí tiền lương của các công ty. Việc mua máy móc làm tăng hiệu quả và thiết lập các tế bào làm việc nhỏ hơn có thể thêm vào nợ dài hạn. Các doanh nghiệp vừa và nhỏ, đặc biệt, có thể thấy chi phí chuyển đổi sang các quy trình sản xuất tinh gọn bị cấm.
Thiếu sự chấp nhận của nhân viên
Các quy trình sản xuất tinh gọn đòi hỏi phải đại tu hoàn toàn các hệ thống sản xuất có thể gây ra căng thẳng và từ chối bởi các nhân viên thích cách làm việc cũ. Hơn nữa, sản xuất tinh gọn đòi hỏi đầu vào của nhân viên liên tục về kiểm soát chất lượng, điều mà một số nhân viên có thể cảm thấy không phù hợp hoặc không đủ tiêu chuẩn để làm. Nhân viên lớn tuổi có thể thích các phương pháp trước đây và có thể gây ra sự kháng cự giữa những người khác trong nhóm làm việc. Đây là nơi các nhà quản lý giỏi trở nên quan trọng đối với việc chuyển đổi sang sản xuất tinh gọn. Cũng có thể có một số khó khăn trong việc tìm kiếm các nhà quản lý có đủ kỹ năng lãnh đạo và thuyết phục để vượt qua sự kháng cự này.
Vấn đề không hài lòng của khách hàng
Bởi vì các quy trình sản xuất tinh gọn phụ thuộc vào hiệu quả của nhà cung cấp, bất kỳ sự gián đoạn nào trong chuỗi cung ứng - và do đó, trong sản xuất - có thể là một vấn đề ảnh hưởng xấu đến khách hàng. Sự chậm trễ giao hàng có thể gây ra các vấn đề tiếp thị lâu dài có thể khó khắc phục.
