Ước tính tổng chi phí trước tiên đòi hỏi phải tạo và nhập thông tin vào một hệ thống, chẳng hạn như hệ thống hoạch định nguồn lực sản xuất (MRP). Giờ lao động, giờ máy, tỷ giá đô la mỗi giờ cho lao động và máy móc, tỷ lệ chi phí hoạt động, định tuyến vận hành và hóa đơn vật liệu đều được hệ thống sử dụng để tính chi phí ước tính hoặc tiêu chuẩn. Định tuyến hoạt động là một loạt các bước cần thiết để sản xuất các sản phẩm bao gồm các khu vực làm việc và giờ và tỷ lệ liên quan. Hóa đơn vật liệu là các bộ phận cần thiết để lắp ráp hoặc chế tạo các sản phẩm cấp cao hơn. Ước tính một phần mua là kết quả của việc tính trung bình một loạt các chi phí mua hàng thực tế. Một hệ thống chi phí tiêu chuẩn tạo ra chi phí ước tính thông qua các chi phí. Rollup chi phí là các chương trình tính toán chi phí bằng cách sử dụng dữ liệu từ mua hàng, định tuyến và hóa đơn vật liệu.
Lao động đầu vào và tỷ giá đô la máy mỗi giờ cho từng khu vực làm việc vào hệ thống MRP. Tính toán chi phí tiêu chuẩn một phần bằng cách lấy trung bình chi phí thực tế để mua và nhập vào hệ thống.
Thực hiện các hoạt động định tuyến cho từng bộ phận được sản xuất xác định thời gian lao động và máy móc được sử dụng để sản xuất các bộ phận cho từng bước của quy trình. Hóa đơn đầu vào của vật liệu bao gồm số lượng yêu cầu của từng bộ phận để sản xuất các bộ phận cấp cao hơn.
Chạy chương trình cuộn chi phí, sử dụng chi phí mua, định tuyến và hóa đơn thông tin vật liệu để tạo chi phí tiêu chuẩn cho từng bộ phận trong hệ thống. Xác định các bộ phận tốt đã hoàn thành để xem tổng chi phí ước tính cho một sản phẩm hoàn thành. Tổng chi phí ước tính cho bất kỳ phần nào trong hệ thống là có sẵn trong khu vực kế toán chi phí hệ thống.
Sử dụng tổng chi phí ước tính cho các bộ phận và nhân chi phí với số lượng mong muốn để xác định tổng chi phí ước tính cho hợp đồng hoặc đơn đặt hàng của khách hàng được đề xuất. Xem xét thay đổi các ước tính dựa trên quy mô của hợp đồng hoặc đơn đặt hàng dựa trên hiệu quả mua và sản xuất có thể xảy ra với số lượng lớn hơn.
