PDCA, từ viết tắt của "plan, do, check, act", là một kỹ thuật trong Quản lý chất lượng toàn diện, cho phép các tổ chức thực hiện các cải tiến trong quy trình và phương pháp trong khi liên tục đánh giá kết quả. Đánh giá liên tục các quy trình và phương pháp đảm bảo công ty luôn thực hiện các bước để nâng cao hiệu quả của tổ chức. Cả quản lý và nhân viên đều phải áp dụng tâm lý cải tiến liên tục để tăng đáng kể hiệu quả và năng suất.
Ứng dụng không giới hạn
Các công ty có thể sử dụng công cụ PDCA trong nhiều tình huống. Kỹ thuật quản lý chất lượng toàn diện mang lại nhiều lợi ích cho quy trình sản xuất, nhưng các bộ phận khác như kế toán hoặc nguồn nhân lực có thể sử dụng các công cụ để chạy các quy trình trong bộ phận một cách hiệu quả. Ví dụ, bộ phận biên chế trong một tổ chức có thể thực hiện một phương pháp mới để xử lý bảng chấm công của nhân viên để tăng tốc quá trình. Kỹ thuật PDCA cho phép công ty thử quy trình với một số lượng nhỏ bảng thời gian để phân tích phương pháp mới trước khi thực hiện nó trên bảng.
Giảm thiểu chi phí
Sử dụng kỹ thuật PDCA cho phép doanh nghiệp kiểm tra thay đổi quy trình ở quy mô nhỏ trước khi chi tiêu cho phương pháp có thể không hoạt động hoặc cần điều chỉnh. Công ty có thể tiếp tục hoạt động như bình thường trong khi phân tích ảnh hưởng của thay đổi đối với quy trình. Ví dụ, một phương pháp mới có thể yêu cầu các công cụ hoặc máy móc bổ sung để đưa nó vào vị trí trên sàn sản xuất. Trước khi mua các công cụ bổ sung, tổ chức có thể kiểm tra quy trình để đảm bảo rằng nó sẽ mang lại kết quả như tăng năng suất hoặc cải thiện chất lượng.
Kiểm tra tích hợp
Bước "kiểm tra" của công cụ quản lý chất lượng đảm bảo công ty phân tích hiệu quả của sự thay đổi trước khi hoàn thành hơi nước trước. Khi dữ liệu hiển thị một quy trình hoặc phương thức mới không có hiệu ứng được lên kế hoạch, bước "hành động" cung cấp cơ hội để điều chỉnh phương thức mới để khắc phục sự cố.
Có thể mở rộng
Khi một kỹ thuật mới hoặc phương pháp xử lý được kiểm tra và phân tích thành công, công ty có thể mở rộng phương pháp với sự đảm bảo rằng nó sẽ cung cấp các lợi ích mong đợi. Ví dụ, khi một phương pháp sản xuất mới làm giảm chất thải và cải thiện chất lượng sản phẩm, phương pháp này có thể được kết hợp trên toàn hội đồng để mở rộng hiệu quả trong tổ chức.
