Six Sigma là một quy trình sản xuất và kỹ thuật nổi tiếng được Motorola tạo ra vào năm 1986. Hệ thống Six Sigma cố gắng loại bỏ các khiếm khuyết của sản phẩm bằng cách xác định nguyên nhân của các sai lệch. Được thực hiện đúng cách, Six Sigma mang lại 3,4 lỗi trên một triệu sản phẩm. Điều này đã trở thành tiêu chuẩn vàng về hiệu quả kỹ thuật, dẫn đến một số chương trình copycat.
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma tương tự Six Sigma, cũng được Motorola phát triển và chứng nhận. "Lean" khác ở chỗ nó cũng kiểm tra các quy trình làm việc và sự thiếu hụt trong quy trình làm việc, thay vì chỉ là các khiếm khuyết trong sản phẩm. Ví dụ, Lean cố gắng xác định sản xuất thừa, xử lý không cần thiết, hậu cần kém, chậm trễ sản xuất và thậm chí các sản phẩm không đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Lean về cơ bản giúp lấp đầy những khoảng trống mà Six Sigma không giải quyết được.
CMMI
Tích hợp mô hình trưởng thành khả năng (CMMI) được phát triển bởi các kỹ sư phần mềm tại Đại học Carnegie Mellon. Quá trình này tương tự như Six Sigma nhưng chủ yếu tập trung vào cải tiến phần mềm. Vì phần mềm có thể được thay đổi và nâng cấp vô thời hạn, CMMI trở nên cần thiết thay thế cho Six Sigma. Đó là một cách để các đơn vị công ty khác nhau tích hợp các quy trình phát triển của họ với cùng các mục tiêu bằng cách tạo ra các hướng dẫn và một điểm tham chiếu để cải thiện.
Kiểm soát quá trình thống kê (SPC)
Kiểm soát quá trình thống kê (SPC) là một phương pháp kiểm soát chất lượng hoàn toàn dựa trên phân tích thống kê. Nó được sử dụng chủ yếu để thực hiện khả năng xử lý và giám sát quá trình. Nói cách khác, nó xác định hệ thống hoạt động tốt như thế nào. Một tập hợp con phổ biến của SPC là Phân tích Pareto. Thống kê Pareto tổ chức dữ liệu sản xuất theo thời gian, quy trình và số lượng lỗi. Nó có thể giúp bạn xác định nơi phát sinh vấn đề và tối ưu hóa hiệu quả.
Kiểm soát quy trình kỹ thuật (EPC)
Kiểm soát quy trình kỹ thuật tương tự như Kiểm soát quy trình thống kê ở chỗ nó sử dụng biểu đồ và dữ liệu để xác định các vấn đề, nhưng tập trung vào dự đoán và điều chỉnh đồng thời của quy trình kỹ thuật. EPC liên quan đến việc lập biểu đồ cho một quá trình trong thời gian thực và sau đó thay đổi nó nếu số liệu hiệu quả khác với dự kiến. Điều này được thực hiện bằng cách xây dựng các biểu đồ và theo dõi mạnh mẽ tiến trình của quá trình được nhắm mục tiêu.
